​泵在持续吸入空气，气液混合，气堵、气蚀或者进口不稳，卧式自吸泵典型就是进气。卧式自吸泵按现场排查顺序由易到难整理：
一、进口管路漏气（高发，优先查）

1. 进水法兰、丝扣、垫片老化破损、螺栓没压紧 → 负压状态下，空气被吸入管路。
2. 进水软管破损、沙眼、软管太薄，吸水时被大气压吸扁，间歇进气。
3. 偏心异径管装反、管道存在驼峰（向上拱起），高处积存气囊，气体间歇性被吸入泵内，出水一阵好一阵断。
进水管要求：全程向水池向下倾斜，不能上拱；变径用偏心异径管顶平。

二、吸入液面与吸程问题

1. 实际吸程接近或超过泵额定自吸高度，负压太大，液体里面溶解的气体析出，产生气蚀；气泡进入叶轮，出水波动。
卧式自吸泵建议实际吸高控制≤4m，不要用到极限 6m。
2. 水池液位过低，进水口露出水面，直接吸入空气；水面漩涡卷气。
✅ 对策：进水口加防涡板；淹没深度≥管径 1.5 倍。
3. 进水口滤网部分堵塞，进水量不足，负压升高，析出气体。

三、泵本体内部问题

1. 泵腔储液不足：停机后泵内水回流漏掉（出口止回阀失效），泵内储液变少，无法持续自吸，反复进气排气。
   - 止回阀坏，停机水倒灌回水池，泵腔失水，下次工作断断续续。
2. 机械密封磨损、机封泄漏，空气从轴封位置吸入泵腔（负压侧，机封漏气比漏水更常见）。
3. 回流孔 / 气液分离腔堵塞：杂质卡住回流孔，气液分离失效，无法持续排气，气排不干净就出水不稳。
4. 叶轮磨损、叶轮腐蚀 / 缺口，叶轮间隙变大，真空能力下降。

四、介质与工况因素

1. 液体温度偏高（＞50~60℃），液体容易汽化产生气泡，发生气蚀，出水抖动。
2. 介质含大量溶解气体（废水、曝气池的水），负压下气体不断析出。
3. 水中含大量细小气泡，直接被吸入泵体。

五、电机与管路阀门

1. 电机缺相、电压不稳，转速波动，流量压力周期性变化。
2. 出口阀门没有开到位，阀门半堵；或者止回阀卡滞，时开时关，压力来回波动。
3. 出口管路有气囊，气体积聚，间歇性排出，造成出水忽大忽小。