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详细介绍一下抽水泵的维护保养方法有哪些?

文章出处:公司动态 责任编辑:广州市羊城水泵实业有限公司东莞分公司 发表时间:2025-07-01
  ​抽水泵的维护保养需根据类型(如离心泵、潜水泵、污水泵)和使用场景制定计划,核心在于预防磨损、泄漏、电机过热等故障,延长设备寿命。以下从日常、定期、季节性维护及常见故障处理四方面详细说明:
抽水泵
一、日常运行维护:实时监测与基础保养
(一)运行状态检查
开机前检查:
离心泵:确认吸水管底阀关闭,向泵体注水排空气(防止空转),检查机械密封是否漏水(每分钟≤5 滴为正常);
潜水泵:用万用表检测电机绝缘电阻(≥0.5MΩ),观察电缆线是否破损,严禁泵体脱水空转(易烧电机);
运行中监测:
听声音:异常噪音(如摩擦声、振动声)可能是叶轮碰擦泵壳或轴承损坏,需立即停机;
看仪表:出口压力表读数是否稳定(波动超过 ±5% 需检查管道堵塞),电流表电流是否在额定值内(过载时需调小出口阀门);
测温度:电机外壳温度≤75℃(用手背触碰不烫手),轴承部位温度≤80℃(超过需加注润滑脂)。
(二)基础清洁保养
表面清洁:
清除泵体外部泥沙、油污(可用高压水枪冲洗非电机部位),潜水泵每次使用后需用清水冲洗泵壳(防污水腐蚀);
管路维护:
清理吸水管过滤器(每周 1 次),拆除 Y 型滤网清除杂物(如树叶、塑料袋);
检查排水管接口是否漏水(用生料带缠绕螺纹接口,或更换法兰垫片)。
二、定期深度维护:按周期拆解保养
(一)月度保养(适用频繁使用的泵)
润滑系统:
离心泵轴承箱:打开注油孔,加注锂基润滑脂(型号 ZL-3),加注量为轴承箱容积的 1/3-1/2(过量易发热);
潜水泵油室:拧开油室螺塞,若润滑油变浑浊或有水珠,需更换机械密封(同时更换润滑油,型号 N46 号机械油);
电气系统:
检查控制柜接触器触点是否烧蚀(用砂纸打磨或更换),测试漏电保护器灵敏度(每月按一次测试按钮,需跳闸)。
(二)季度 / 半年保养(拆解核心部件)
泵体拆解:
离心泵:
拆卸叶轮螺母,取出叶轮,清除叶轮槽内泥沙(可用钢丝刷轻刷,避免损伤叶片);
检查机械密封动环、静环表面是否光滑(如有划痕需更换,成本低时可直接换整套密封组件);
污水泵:
拆开泵盖,清理叶轮切割刀上缠绕的纤维(如布条、塑料绳),用扳手转动叶轮应灵活无卡滞;
检查泵壳耐磨层磨损情况(磨损深度超过 2mm 需补焊或更换);
电机维护:
用兆欧表测量绕组绝缘电阻(≥1MΩ),若低于 0.5MΩ 需烘干处理(如用白炽灯烘烤电机定子);
拆开电机端盖,清除内部灰尘,更换轴承润滑脂(旧脂需用煤油洗净,新脂填充轴承室 2/3)。
(三)年度大修(全面系统性保养)
部件更换:
老化的 O 型密封圈、盘根填料全部更换(如潜水泵电缆入口密封圈,防止渗水);
叶轮磨损超过 10% 厚度时,需更换新叶轮(离心泵叶轮可堆焊耐磨合金修复);
性能测试:
大修后进行空载试运行(15 分钟),测试流量、扬程是否达到铭牌参数(偏差≤5% 为合格),记录运行数据存档。
三、季节性与闲置保养:应对环境变化
(一)冬季防冻保养(适用于露天或低温环境)
离心泵防冻:
长期停机时,打开泵体底部放水阀,排尽泵内积水(防止冻裂泵壳),吸水管、排水管用保温棉包裹(厚度≥50mm);
潜水泵防冻:
若冬季停用,需从水中取出,擦干后存放在室内(温度≥0℃),电机绕组涂抹防潮油(如凡士林);
临时停机:
短期停机(如夜间),保持水泵缓慢运转(可设置变频低速运行),防止管道结冰(适用于北方地区)。
(二)闲置期保养(超过 1 个月不用)
干燥存放:
拆解泵体,清洗所有部件并擦干(可用煤油清洗轴承),叶轮、泵壳表面涂防锈漆(如铁红环氧底漆);
电气防护:
控制柜断开总电源,接触器触点涂凡士林防氧化,电机接线端子用绝缘胶布包裹;
定期试运行:
每月空载运行 1 次(10 分钟),防止轴承生锈、密封件硬化(如潜水泵可在水池中短时间运行)。
四、常见故障的保养处理:快速排查与修复
(一)流量不足或不出水
可能原因:
吸水管漏气(水面有气泡)、底阀堵塞、叶轮吸入口被杂物卡住;
保养措施:
用肥皂水涂抹吸水管接口,漏气处重新焊接或更换管道;
拆除底阀清理杂物,离心泵可在吸水管前端加装更密的滤网(如 40 目)。
(二)泵体剧烈振动
可能原因:
轴承磨损(转动叶轮有轴向窜动)、叶轮不平衡(长期磨损导致重心偏移)、基础螺栓松动;
保养措施:
更换轴承(型号需与原轴承一致,如 6205 深沟球轴承),叶轮做动平衡测试(偏差≤5g・cm);
紧固底座螺栓,加装减震垫(如橡胶垫厚度≥10mm)。
(三)电机过热烧毁
可能原因:
缺相运行(三相电机缺一相电)、负载过大(出口阀门全开导致电流超标)、散热不良(电机风扇积灰);
保养预防:
控制柜加装缺相保护器,定期清理电机风扇罩内灰尘(每季度 1 次);
运行时控制出口阀门开度,使电流≤额定电流的 90%。
五、保养记录与工具清单:标准化管理
(一)维护台账记录
保养项目 周期 操作内容 备注
机械密封检查 每月 观察泄漏量,更换磨损部件 泄漏量>10 滴 / 分钟需更换
轴承润滑脂更换 每 3 个月 清洗旧脂并加注新脂 记录加注量(如 200g)
绝缘电阻测试 每半年 用 500V 兆欧表测量 数值<0.5MΩ 需烘干处理
叶轮磨损检测 每年 测量叶片厚度,记录磨损量 磨损>10% 需更换
(二)必备保养工具
通用工具:扳手(开口 / 梅花)、螺丝刀、万用表、兆欧表、黄油枪、游标卡尺(测零件磨损);
专用工具:叶轮拉马(拆卸离心泵叶轮)、潜水泵提升装置(从水中吊泵)、管道疏通器(清理堵塞);
耗材:锂基润滑脂、N46 机械油、生料带、密封胶(如硅酮密封胶)、备用机械密封组件。
保养核心原则
预防为主:如潜水泵每运行 500 小时需检查油室,避免机械密封泄漏后烧毁电机;
按介质保养:抽含沙水的泵需缩短叶轮清理周期(如每周 1 次),抽污水的泵需定期检查切割刀;
规范操作:离心泵启动前必须灌泵,潜水泵严禁脱水运行,停机时先关出口阀门再断电。
通过系统化保养,可使抽水泵寿命延长 3-5 年,故障停机率降低 60% 以上,参考 GB/T 3216(泵效率测试标准)和设备说明书制定具体保养计划,同时保留保养记录以便追溯。

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